• shafi_kai_bg

Gabatarwa ga ainihin ilimin ƙirar ƙirar allura

I. Tsarin ƙira

Matsakaicin daidaito da daidaiton ma'auni masu alaƙa

Dangane da ƙayyadaddun buƙatu da ayyuka na samfuran samfuran filastik don ƙayyade ingancin waje da ƙayyadaddun girman nau'in nau'in: samfuran filastik tare da buƙatun ingancin bayyanar da ƙananan buƙatun daidaito, kamar kayan wasan yara;Kayan aiki na filastik, ƙananan buƙatun buƙatun;Samfuran filastik tare da tsananin bayyanar da buƙatun girman, kamar kyamarori.

Ko kusurwar dimuwa tana da ma'ana.

Rushe gangaren yana da alaƙa kai tsaye da tarwatsawa da ingancin samfuran filastik, wato, dangane da tsarin allura, ko za a iya yin allurar lafiya lau: gangara ta isa;Ya kamata a daidaita gangaren zuwa ga rabuwa ko rarraba saman samfuran filastik a cikin gyare-gyare;Ko zai shafi daidaiton bayyanar da girman bangon bango;

Ko zai shafi ƙarfin wani ɓangare na samfuran filastik.

2. Hanyoyin ƙira

Nazari da narkar da zane-zanen samfuran filastik da abubuwan halitta (samfurori masu ƙarfi):

Geometry na samfurin;

Girma, haƙuri da ƙa'idodin ƙira;

Bukatun fasaha;

Sunan filastik da lambar alamar

Abubuwan buƙatun saman

Lambar rami da tsarin rami:

Nauyin samfurin da girman allura na injin allura;

Wurin da aka tsara na samfurin da ƙarfin matsewar injin allura;

Mold na waje girma da tasiri yankin injin allura hawa mold (ko nisa tsakanin jan sandar allura)

Daidaita samfurin, launi;

Ko samfurin yana da ginshiƙin shaft na gefe da kuma hanyar magani;

Samfurin samar da samfurori;

Amfanin tattalin arziki (ƙimar samarwa a kowane mold)

An ƙaddara lambar cavity, sa'an nan kuma zuwa tsari na rami, tsarin matsayi na rami, tsarin rami ya haɗa da girman mold, tsarin tsarin gating, ma'auni na tsarin gating, zane na core-ja mai darjewa) cibiyoyin, saka, da kuma ƙirar mahimmanci, ƙirar tsarin musayar zafi, waɗannan matsalolin da farfajiyar rabuwa da zaɓin wurin ƙofa, don haka ƙayyadaddun tsari na ƙira, Dole ne a yi gyare-gyare masu mahimmanci don cimma kyakkyawan tsari.

3. Ƙaddamar da yanayin rabuwa

Babu tasiri akan bayyanar

Don tabbatar da daidaiton samfuran, sarrafa mold, musamman aikin cavity;

Mai dacewa da tsarin gating, tsarin shaye-shaye, tsarin tsarin sanyaya;

Conducive to mold bude (bangare, demoulding) don tabbatar da cewa a lokacin da bude mold, sabõda haka, samfurori kasance a cikin motsi mold gefen;

Sauƙaƙe tsarin abubuwan saka ƙarfe.

4. Tsarin tsarin Gating

Tsarin tsarin gating ya haɗa da zaɓi na babban tashar tashar, siffar da girman sashin shunt, wurin da ƙofar, siffar ƙofar da girman ɓangaren ƙofar.Lokacin amfani da ƙofar batu, don tabbatar da zubar da shunt, ya kamata kuma a mai da hankali ga ƙirar na'urar ƙofar, na'urar simintin gyare-gyare da kuma hanyar ƙofar.

Lokacin zayyana tsarin gating, na farko shine zaɓi wurin da ƙofar take.

Zaɓin matsayi na ƙofa yana da alaƙa kai tsaye da ingancin gyare-gyaren samfur da ingantaccen ci gaban aikin allura.Zaɓin matsayin ƙofar ya kamata ya bi ka'idodi masu zuwa:

Ya kamata a zaɓi wurin da ƙofar take a kan farfajiyar rabuwa kamar yadda zai yiwu don sauƙaƙe tsaftacewa na ƙofar yayin sarrafa mold da amfani;

Nisa tsakanin matsayi na ƙofar da kowane ɓangare na rami ya kamata ya kasance daidai gwargwadon yiwuwar, kuma yin tsari a matsayin mafi guntu;

Wurin da ke cikin ƙofar ya kamata ya tabbatar da cewa lokacin da filastik ya shiga cikin rami, rami yana da fadi da kauri, don sauƙaƙe jigilar filastik;

Ya kamata a buɗe matsayi na ƙofar a mafi girman ɓangaren sassan filastik;

Guji robobi a cikin rami a cikin rami kai tsaye zuwa bangon rami, cibiya ko saka, ta yadda filastik zai iya gudana cikin rami da wuri-wuri, kuma a guje wa ainihin ko saka nakasawa;

Don guje wa alamar walda samfurin, ko sanya alamar walda a cikin samfurin ba sassa masu mahimmanci ba ne;

Wurin da ƙofar ke da shi da kuma hanyar shigar da filastik ya kamata ya sa filastik ya shiga cikin rami daidai tare da daidaitaccen shugabanci na rami, kuma ya sauƙaƙe fitar da iskar gas a cikin rami;

Ya kamata a saita ƙofar a ɓangaren samfurin wanda ya fi sauƙi don cirewa, yayin da ba ya shafar bayyanar samfurin gwargwadon yiwuwa.


Lokacin aikawa: 01-03-22